سیاہ سلکان کاربائڈ اور گرین سلیکن کاربائڈ کے درمیان فرق
Sep 09, 2025| سلیکن کاربائڈ بہترین جسمانی اور کیمیائی خصوصیات کے ساتھ ایک اہم غیر نامیاتی غیر نامیاتی غیر - دھاتی مواد ہے۔ اسے سیاہ سلیکن کاربائڈ اور گرین سلیکن کاربائڈ میں تقسیم کیا گیا ہے۔
سیاہ سلیکن کاربائڈ اور گرین سلیکن کاربائڈ کے مابین اہم اختلافات یہ ہیں:
رنگ اور جسمانی خصوصیات بلیک سلیکن کاربائڈ عام طور پر سیاہ ہوتا ہے اور اس میں اعلی سختی اور مکینیکل طاقت ہوتی ہے ، جس کی محترمہ کی سختی تقریبا 9 9 سے 9.5 ہوتی ہے۔ گرین سلکان کاربائڈ سبز یا ہلکا سبز ہے اور اس میں اعلی سختی اور مکینیکل طاقت ہے ، جس میں کورنڈم اور ہیرا کے مابین محت کی سختی ہے۔
کیمیائی خصوصیات گرین سلکان کاربائڈ میں بہتر کیمیائی استحکام اور سنکنرن مزاحمت ہے ، اور زیادہ کیمیائی حملوں کا مقابلہ کرسکتی ہے۔
درخواستیں اس کی اعلی سختی اور سختی کی وجہ سے ،بلیک سلیکن کاربائڈعام طور پر کم تناؤ کی طاقت کے ساتھ مشینی مواد کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، جیسے شیشے ، سیرامکس ، پتھر ، ریفریکریوں ، کاسٹ آئرن ، اور غیر - فیرس دھاتیں۔ اس کی اعلی سختی اور کیمیائی استحکام کی وجہ سے ، گرین سلیکن کاربائڈ سیمنٹ کاربائڈ ، ٹائٹینیم مرکب ، آپٹیکل گلاس ، مشینی کے لئے موزوں ہے ، اور عام طور پر سلنڈر لائنر اور صحت سے متعلق پیسنے والے اعلی- اسپیڈ اسٹیل کاٹنے والے ٹولز کو عزت دینے کے لئے بھی استعمال کیا جاتا ہے۔ قیمت: گرین سلیکن کاربائڈ عام طور پر سیاہ سلیکن کاربائڈ سے زیادہ مہنگا ہوتا ہے ، بنیادی طور پر اس کی پیداوار کے زیادہ اخراجات ، خام مال کی طہارت اور مصنوعات کے معیار کی ضروریات کی وجہ سے۔

سیاہ سلیکن کاربائڈ کے لئے پیداواری عمل بنیادی طور پر درج ذیل اقدامات شامل کرتا ہے:
اعلی - درجہ حرارت کی خوشبو نتیجے میں مصنوع سلیکن کاربائڈ بلاکس ہے۔
کرشنگ: اس کی اعلی سختی کی وجہ سے ، سفید کورنڈم اور ہیرے کے درمیان ، اور اس کے بڑے بلاکس کے درمیان ، روایتی کرشرز کو کچلنے میں مشکل پیش آتی ہے۔ لہذا ، موٹے کچلنے کے لئے جبڑے کے کولہو کی ضرورت ہے۔
ٹھیک کرشنگ: موٹے کرشنگ کے بعد ، سلیکن کاربائڈ کو مختلف سائز تیار کرنے کے لئے شنک کولہو میں کچل دیا جاتا ہے۔
اسکریننگ: مختلف ذرہ سائز کی سلیکن کاربائڈ ریت تیار کرنے کے لئے باریک پسے ہوئے سلیکن کاربائڈ کی نمائش کی جاتی ہے۔
بلیک سلیکن کاربائڈ میں ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج ہے ، جس میں فنکشنل سیرامکس ، ریفریکٹریز ، رگڑنے اور دھات کاری کے خام مال شامل ہیں۔
مندرجہ ذیل کلیدی اقدامات کے ساتھ ، گرین سلیکن کاربائڈ کے لئے پیداواری عمل قدرے مختلف ہے۔
خام مال کرشنگ: ایک ہتھوڑا مل کا استعمال پٹرولیم کوک کو مطلوبہ ذرہ سائز میں کچلنے کے لئے کیا جاتا ہے۔
اجزاء اختلاط: پٹرولیم کوک ، اعلی - کوالٹی سلکا ، اور دیگر خام مال کو یکساں طور پر مکس کرنے کے لئے مخصوص فارمولے کے مطابق وزن اور ملا دیا جاتا ہے۔
اعلی - درجہ حرارت سلینگ: پٹرولیم کوک اور اعلی - کوالٹی سلکا کو اہم خام مال کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے ، جس میں نمک کو اضافی کے طور پر شامل کیا جاتا ہے۔ اعلی - درجہ حرارت کی بدبودار ایک مزاحم بھٹی میں گرین کرسٹل لائن سلیکن کاربائڈ تیار کرنے کے لئے انجام دی جاتی ہے۔
ریمنڈ ملنگ کے ذریعہ ثانوی تشکیل کے بعد ، نتیجے میں کروی ریت اور مائکروپوڈر ذرات میں کم کونیی اور اچھی ہائیڈرو فیلیسیٹی ہوتی ہے ، جس کے نتیجے میں اعلی پیسنے کی کارکردگی اور طویل خدمت کی زندگی ہوتی ہے۔
سلیکن کاربائڈ کی درخواستیں
سب سے پہلے ، پاور الیکٹرانکس میں ، سلیکن کاربائڈ ، اس کی اعلی بینڈوتھ ، اعلی بجلی کی چالکتا ، اور اعلی تھرمل چالکتا کی وجہ سے ، اعلی - پاور ، اعلی - وولٹیج ، اعلی - درجہ حرارت ، کم {3- تعدد کی تیاری کے لئے ایک مثالی مواد ہے۔ تابکاری - مزاحم طاقت اور ریڈیو فریکوینسی ڈیوائسز۔
یہ آلات جدید صنعتی شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں جیسے نئی توانائی کی گاڑیاں ، 5 جی مواصلات ، فوٹو وولٹک بجلی کی پیداوار ، ریل ٹرانزٹ ، سمارٹ گرڈ ، اور ایرو اسپیس۔ سلیکن کاربائڈ کا اطلاق نہ صرف پاور الیکٹرانکس ڈیوائسز کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے بلکہ ان شعبوں میں تیز رفتار ترقی میں بھی مدد کرتا ہے۔
دوم ، اوپٹ الیکٹرانک آلات کے میدان میں ، سلیکن کاربائڈ کی وسیع بینڈ گیپ انرجی ڈھانچہ اسے مرئی اور الٹرا وایلیٹ لائٹ کے ل high اعلی ترسیل دیتا ہے ، جس سے یہ اعلی - پاور لیزرز ، فوٹوڈیوڈس اور فوٹوڈیکٹروں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ سلیکن کاربائڈ آپٹ الیکٹرانک آلات آپٹیکل مواصلات ، آپٹیکل آلات ، بائیو میڈیسن اور دیگر شعبوں میں اہم کردار ادا کرتے ہیں ، جو جدید سائنس اور ٹکنالوجی کی ترقی کے لئے مضبوط مدد فراہم کرتے ہیں۔
اس کے علاوہ ، سلیکن کاربائڈ سیرامک مواد میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ اس کی عمدہ اعلی - درجہ حرارت اور سنکنرن مزاحمت کی وجہ سے ، سلیکن کاربائڈ سیرامکس کو اعلی - درجہ حرارت کی بھٹی ، سنکنرن - مزاحم پائپ ، - مزاحم والوز ، اور بیرنگز پہننے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ سلیکن کاربائڈ سیرامکس میں تھرمل توسیع اور اعلی تھرمل چالکتا کا بھی کم گتانک ہوتا ہے ، جس سے وہ اعلی - صحت سے متعلق آلات ، آپٹیکل اجزاء ، اور سیمیکمڈکٹر پروسیسنگ کے سازوسامان کی تیاری کے ل suitable موزوں ہوجاتے ہیں۔
کھرچنے اور پیسنے والے ٹولز کے میدان میں ، سلیکن کاربائڈ کی اعلی سختی اور عمدہ تھرمل استحکام اسے کاٹنے کے ٹولز ، سیرامک چاقو ، مارٹروں اور دیگر مواد کی تیاری کے ل an ایک مثالی مواد بناتا ہے۔ سلیکن کاربائڈ سے بنے ہوئے پیسنے والے ٹولز اور کھرچنے والے اعلی کارکردگی ، پہننے کے خلاف مزاحمت ، اور اعلی - درجہ حرارت کی مزاحمت کی خصوصیت رکھتے ہیں ، اور دھاتوں ، سیرامکس اور دیگر سخت مواد کی پروسیسنگ اور پیسنے میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔
آٹوموٹو اور ایرو اسپیس صنعتوں میں سلیکن کاربائڈ بھی تیزی سے استعمال ہوتا ہے۔ اس کی اعلی طاقت ، اعلی سختی ، اور اعلی - درجہ حرارت کی مزاحمت کی وجہ سے ، یہ دہن کی کارکردگی کو بہتر بنانے اور توانائی کی کھپت کو کم کرنے کے ل high اعلی - درجہ حرارت کے اجزاء جیسے انجن کے پرزے ، ٹربو چارجرز ، اور دہن کے چیمبروں کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے۔
کیمیائی اور میٹالرجیکل شعبوں میں ، سلیکن کاربائڈ کی سنکنرن مزاحمت اسے کیمیائی آلات ، ری ایکٹرز ، اسٹوریج ٹینکوں اور پائپ لائنوں کی تیاری کے لئے ایک مثالی مواد بناتی ہے۔ مزید برآں ، سلیکن کاربائڈ کو رد عمل کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے ل chemical کیمیائی رد عمل میں ایک اتپریرک اور ایڈسوربینٹ کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے۔

