صحیح کام کے لئے صحیح کھرچنے والا

سطحوں کو صاف کرنے اور چھپانے کے لئے صحیح کھرچنے والے میڈیا کا انتخاب مطلوبہ سطح کے حصول کے لئے اہم ہے ، لیکن یہ عمل پیچیدہ اور الجھا ہوا . ہوسکتا ہے۔

 

اس عمل کے ل available دستیاب سامان کو سمجھنے سے ، آپ اپنے دھماکے سے میڈیا کے اختیارات {{0} quickly کو جلدی سے تنگ کرسکتے ہیں ، مثال کے طور پر ، شیشے کے موتیوں کی مالا شاٹ بلاسٹ مشین میں استعمال کے ل suitable موزوں نہیں ہے کیونکہ وہ فوری طور پر . کو بکھریں گے۔

 

صفائی یا چھلنی؟

 

اگلا سوال ایک واضح ، لیکن اہم ہے جو صحیح کھرچنے کے انتخاب کو مزید تنگ کرسکتا ہے: آپ کیا اثر حاصل کرنا چاہتے ہیں؟

 

مثالی سطح کی تکمیل کیا ہے؟

 

اگرچہ یہاں مختلف قسم کے رگڑ دستیاب ہیں ، وہ عام طور پر دو قسموں میں آتے ہیں:

 

کٹاؤ کے مواد کو تصادفی طور پر شکل دی جاتی ہے ، کونیی ذرات حصوں کو کاٹنے اور مٹانے کے لئے استعمال ہوتے ہیں ، بنیادی طور پر صفائی اور/یا ڈیکونٹیمینیٹنگ سطحوں کو .

شاٹ پییننگ رگڑ تقریبا ہمیشہ گول ہوتا ہے اور کسی سطح کو دستک دینے یا کمپریس کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے ، جس سے اسے صاف ستھرا چھوڑ دیا جاتا ہے اور گڑھے پیدا ہوتے ہیں . شاٹ پییننگ عمل خاص طور پر ایسے اجزاء میں تھکاوٹ کی طاقت کو بہتر بنانے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے جو اعلی متبادل دباؤ کے تابع ہیں ، جیسے ہوائی جہاز کے پنکھوں .}

 

کھرچنے والی اقسام

 

یہاں عام کھرچنے والی اقسام اور ان کی ایپلی کیشنز کا ایک مختصر جائزہ ہے۔

 

فیوز کورنڈم

 

یہ مصنوعی کھرچنے والا ، جو تین خالص خصوصیات میں دستیاب ہے ، اس کی سختی ، سختی اور نفاستگی کے لئے جانا جاتا ہے . یہ ایک بہت ہی جارحانہ مواد ہے جو دھندلا ، کھڑا ہوا سطح . چھوڑ دیتا ہے۔

 

سفید کورنڈم

 

تیز ، فاسد اناج کے ساتھ ،سفید کورنڈمسخت سطحوں کو مشینی کرنے کے ل well مناسب ہے ، جیسے کاربائڈس اور سخت اسٹیل ، اور ان ایپلی کیشنز کے لئے جہاں آلودگی کو برداشت نہیں کیا جاسکتا . اس کی اعلی پاکیزگی بھی اعلی صحت سے متعلق بجلی کے اجزاء میں اس کے استعمال کو قابل بناتی ہے۔

 

 

براؤن کورنڈم:

 

براؤن کورنڈم سفید کورنڈم سے کم خالص ہے ، جس سے یہ سخت ، دیرپا اور زیادہ معاشی . اس کے خالص ترین پر ، براؤن کورنڈم اکثر ایرو اسپیس انڈسٹری میں استعمال ہوتا ہے ، اکثر بقایا کوٹنگز کو دور کرنے اور کوٹنگ سے پہلے سطحوں کو تیار کرنے کے لئے .

 

گلابی کورنڈم

 

گلابی کورنڈم نے بھوری رنگ کی کورنڈم کی سختی کو سفید کورنڈم . کی پاکیزگی کے ساتھ جوڑ دیا ہے۔

 

دھات کی کمی

 

مواد کے اس گروپ میں اسٹیل شاٹ اور گریٹ ، کاسٹ آئرن گریٹ ، اعلی طاقت والے کٹ وائر شاٹ ، سٹینلیس سٹیل شاٹ ، اور ایلومینیم شاٹ . شامل ہیں جبکہ شاٹ پییننگ سختی کے ل highly انتہائی موثر ہے ، اس پر غور کرنے کا ایک اہم عنصر پییننگ میڈیا سے سطح کی آلودگی کا امکان ہے۔

 

یہ بھی یاد رکھنا ضروری ہے کہ زیادہ تر دھاتوں کی کمیوں سے پیسنے والے پہیے اور بلاسٹنگ کے سامان پر ان کی کثافت . کی وجہ سے کافی پہننے کا سبب بن سکتا ہے۔

 

پلاسٹک

 

پلاسٹک کی خرابی کونیی ہے لیکن ، نسبتا soft نرم ہونے کی وجہ سے ، سطحوں پر حملہ نہ کریں . وہ سطح کو نقصان پہنچائے بغیر کوٹنگز کی صفائی کے لئے ڈیزائن کیے گئے ہیں .

 

گلاس/سیرامک ​​موتیوں کی مالا

 

شیشے اور سیرامک ​​موتیوں کی مالا بنیادی طور پر سطحوں کو صاف کرنے اور کم سے کم اسٹاک کو ہٹانے یا سطح کے نقصان کے ساتھ ساٹن ختم کرنے کے لئے استعمال ہوتی ہے . وہ مکمل طور پر لوہے اور لیڈ فری ہیں ، جو غیر فیرس حصوں کی آلودگی سے پاک پروسیسنگ کو چالو کرتے ہیں {.

 

عمل پیرامیٹرز

 

صحیح کھرچنے والے کا انتخاب بلا شبہ ایک اہم اقدام ہے ، لیکن کام وہاں ختم نہیں ہوتا . لوگ اکثر ناقص ختم ہونے کے لئے کھردرا کرنے کا الزام لگاتے ہیں ، لیکن حقیقت میں ، مسئلہ مشین سیٹ اپ یا آپریٹنگ کنٹرولز . کے ساتھ ہے۔

 

ناقص کارکردگی کا تعلق متعدد عوامل سے ہوسکتا ہے ، بشمول غلط ہوا کے دباؤ ، طوفان اور دھول جمع کرنے والے کی ترتیبات ، اور یہاں تک کہ پہنے ہوئے مشین کے پرزے . تاہم ، عالمگیر آپریٹنگ پیرامیٹرز دینا مشکل ہے کیونکہ دھماکے سے ہونے والے عمل میں استعمال ہونے والے رگڑنے والی کارکردگی میں مختلف ہوتی ہیں اور وہ کس طرح ٹوٹ جاتے ہیں .

 

تجویز: جب بلاسٹنگ کی ناقص کارکردگی کی وجہ تلاش کرتے ہو تو ، پورے عمل اور تمام متعلقہ پیرامیٹرز کو {{0} considered پر غور کیا جانا چاہئے۔

بحالی کی اہمیت

 

زیادہ تر رگڑنے والے صرف معاشی ہوتے ہیں اگر ان کو دوبارہ استعمال کیا جاتا ہے اور دوبارہ استعمال کیا جاتا ہے ، اور زیادہ تر مشینیں ٹوٹے ہوئے میڈیا کو کھرچنے والے {{0} سے ہٹانے کے لئے نیومیٹک یا مکینیکل طریقوں کا استعمال کرتی ہیں} مشین کو میڈیا کی اچھی فراہمی برقرار رکھنی ہوگی ، اور صارف کو یہ یقینی بنانا ہوگا کہ ٹوٹی ہوئی دھول اور ملبے کو سسٹم . کے اجزاء سے ہٹا دیا جاتا ہے۔

 

میڈیا کو چھوٹی لیکن بار بار مقدار میں بھرنا چاہئے ، کیونکہ اس سے کھرچنے والی حالت اچھی حالت میں رکھے گی اور بلاسٹنگ کے مستقل نتائج . کو یقینی بنائیں گے۔