درجہ بندی اور فلرز کی اقسام

فلرز کی بہت سی اقسام اور اقسام ہیں، بنیادی طور پر درج ذیل زمرے:
(1) کیلشیم کاربونیٹ: کیلشیم کاربونیٹ سب سے عام اور سستا فلر ہے۔ مختلف ماخذ اور خصوصیات کے کیلشیم کاربونیٹ درج ذیل ہیں:
ایک عام کیلشیم کاربونیٹ (چاک): سفید کرسٹل یا پاؤڈر، مخصوص کشش ثقل 2۔{1}}.95، تیزاب میں گھلنشیل لیکن پانی میں تحلیل ہونا مشکل۔ 825 ڈگری تک گرم ہونے سے کیلشیم آکسائیڈ اور کاربن ڈائی آکسائیڈ میں گل جاتا ہے۔
قدرتی کیلشیم کاربونیٹ معدنیات میں چونا پتھر، کیلسائٹ، کیلسائٹ، ڈیٹین پتھر وغیرہ شامل ہیں، جنہیں پیس کر پاؤڈر بنا دیا جاتا ہے اور اسے عام کیلشیم کاربونیٹ کہتے ہیں۔ انہیں خشک پیسنے اور گیلے پیسنے میں تقسیم کیا جاتا ہے، جس کا ذرہ سائز 15-44 مائکرون کے درمیان ہوتا ہے، خشک پیسنے کا ذرہ سائز 20 مائیکرون سے زیادہ ہوتا ہے اور گیلے پیسنے کا ذرہ سائز 20 مائکرون سے کم ہوتا ہے۔
B تیز کیلشیم کاربونیٹ: پاؤڈرڈ کیلشیم کاربونیٹ جو چونے کے پانی یا سوڈیم کاربونیٹ محلول کے ساتھ چونے کے پانی کے ساتھ کاربن ڈائی آکسائیڈ کی بارش سے پیدا ہوتا ہے، عام طور پر اس میں تقسیم ہوتا ہے:
ہلکا پھلکا کیلشیم کاربونیٹ: مخصوص کشش ثقل 2۔{1}}.60
بھاری بھرکم کیلشیم کاربونیٹ: مخصوص کشش ثقل 2۔{1}}.80
تیز کیلشیم کاربونیٹ کے ذرہ کا سائز 10-16 مائکرون ہے، سطح کا مخصوص رقبہ 5-25 m/g ہے، ریفریکٹیو انڈیکس 1.49 ہے، pH قدر تقریباً 10 ہے، یہ پانی میں گھلنشیل ہے اور الکحل، اور کاربن ڈائی آکسائیڈ کو خارج کرتا ہے جب اس کا تیزاب کا سامنا ہوتا ہے۔ اس میں ہلکی ہائیگروسکوپیٹی ہے۔
C ایکٹو لائٹ کیلشیم کاربونیٹ: یہ ایک ہلکا کیلشیم کاربونیٹ ہے جس میں فیٹی ایسڈ صابن کی ایک تہہ ذرات کی سطح پر جذب ہوتی ہے۔ یہ ایک بے ذائقہ اور بو کے بغیر سفید پاؤڈر ہے جس کی مخصوص کشش ثقل 1 ہے۔{1}}۔{3}}1۔ نمی کا مواد 0.5% سے کم ہے، سٹیرک ایسڈ کا مواد 2-5% ہے، ذرہ کا سائز 0.1 مائکرون سے کم ہے، سطح کا مخصوص رقبہ 25-28m/g ہے، اور ریفریکٹیو انڈیکس 1.49 ہے۔ یہ پانی اور الکحل میں گھلنشیل ہے، جب تیزاب کا سامنا ہوتا ہے تو کاربن ڈائی آکسائیڈ کو گل جاتا ہے اور جاری کرتا ہے، اور جب ہوا میں رکھا جاتا ہے تو اس میں کوئی کیمیائی تبدیلی نہیں ہوتی ہے، اور اس میں صرف ہلکی سی ہائگروسکوپیٹی ہوتی ہے۔ سرگرمی عام کیلشیم کاربونیٹ سے زیادہ ہے، اور اس کا ہلکا سا تقویت بخش اثر ہے۔
(2) کاربن بلیک: اس قسم کے فلر میں مختلف کاربن بلیک شامل ہیں۔ کاربن بلیک ایک ایسی مصنوع ہے جو ہوا کی عدم موجودگی میں مائع یا گیسی ہائیڈرو کاربن کے جزوی دہن یا تھرمل سڑن سے پیدا ہوتی ہے۔ کاربن بلیک کی بنیادی ساخت بنیادی طور پر کاربن ہے، جس میں ہائیڈروجن اور آکسیجن کی تھوڑی سی مقدار ہے۔ یہ ایک سیاہ پاؤڈری مادہ ہے جس میں "کواسی گریفائٹ کرسٹل" کی ساخت اور کولائیڈل پارٹیکل سائز کی حد ہوتی ہے۔ مختلف پروڈکشن ٹیکنالوجیز کی وجہ سے، کاربن بلیک کو کئی درجات میں تقسیم کیا جا سکتا ہے، لیکن مندرجہ ذیل دو عام طور پر پلاسٹک کی صنعت میں استعمال ہوتے ہیں:
قدرتی گیس کا ٹینک سیاہ: ایک سیاہ پاؤڈر مادہ جس کی نسبتاً کھردری سطح ہوتی ہے جو ہوا میں نمی کو آسانی سے جذب کر لیتی ہے۔ ذرات کا اوسط سائز 23-30 مائکرو میٹر ہے، اور سطح کا مخصوص رقبہ 130-160m/g ہے۔
B مکسڈ گیس ٹینک بلیک: یہ کاربن بلیک کی ایک قسم ہے جو کوئلے کے ٹار میں اینتھراسین آئل، نیفتھلین آئل وغیرہ سے بنائی جاتی ہے جسے گیسیفائیڈ کیا جاتا ہے اور قدرتی گیس کے ساتھ خام مال کے طور پر ملایا جاتا ہے۔
کاربن بلیک کی نام نہاد "سٹرکچر" سے مراد کاربن بلیک کے تاروں میں جمع اور ترتیب دینے کا رجحان ہے۔ یہ "سٹرکچر" کاربن بلیک پولیمر سسٹم کی rheological خصوصیات میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔ "ہائی سٹرکچر" کاربن بلیک ہائی واسکاسیٹی، اعلی لچکدار ماڈیولس، کم بہاؤ کی شرح اور پولیمر کے ہموار کم سوجن اخراج کو فروغ دیتا ہے۔ پولیمر میں شامل کاربن بلیک نہ صرف روشنی کے انحطاط اور تھرمل آکسیڈیشن سے بچا سکتا ہے بلکہ پلاسٹک کی مصنوعات کی سختی کو بھی بہتر بنا سکتا ہے۔
(3) سیلولوز
ایک کٹا ہوا کاغذ: کرافٹ پیپر، سفید کاغذ، رنگین کاغذ اور دیگر کاغذ کو فلر کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ عام طور پر، کاغذ کو رال میں بھگو دیا جاتا ہے، خشک ہونے کے بعد کاٹ لیا جاتا ہے، اور پھر تختوں میں دبا دیا جاتا ہے۔
بی ووڈ پاؤڈر: تھرموسیٹنگ رال میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے، اس میں اعلی اثر طاقت، کم سکڑنا، اچھی برقی خصوصیات اور کم قیمت ہے۔ لکڑی کے پاؤڈر کے ذرات سائز میں یکساں ہونے چاہئیں، اور لکڑی کے چپس اور چھال جیسے بڑے ذرات کو ہٹا دینا چاہیے۔
C کاٹن اسکریپس: کپاس کے سکریپ سوتی کپڑے کو کاٹ کر یا روئی کو صاف کرکے حاصل کیے جاتے ہیں۔ کپاس کے سکریپ سے بھری ہوئی پلاسٹک کی مصنوعات نے اثر مزاحمت اور بڑے حجم کو بہتر بنایا ہے۔
ڈی سیلولوز: سیلولوز ایک بے رنگ سیلولوز پروڈکٹ ہے جو لکڑی کے گودے کی الکلی ٹریٹمنٹ سے حاصل کی جاتی ہے۔ یہ بنیادی طور پر ہلکے رنگ کے یوریا فارملڈہائڈ اور میلمین فارملڈہائڈ رال فارمولیشنوں میں استعمال ہوتا ہے۔ سیلولوز سے بھری مصنوعات کی اثر طاقت اتنی اچھی نہیں ہے جتنی کہ لکڑی کے پاؤڈر سے بھری مصنوعات کی ہے۔ ان میں سختی زیادہ ہے، مخصوص کشش ثقل کو متاثر نہیں کرتے، اور ان میں مولڈنگ سکڑنا کم ہے۔
ای مونگ پھلی کا خول: مونگ پھلی کا خول ایک سستا فلر ہے جس میں فینول کے زیادہ مواد اور وافر ذرائع ہیں۔ مونگ پھلی کے خول کا پاؤڈر مناسب طریقے سے HDPE، PS، اور PP کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے اور اخراجات کو کم کر سکتا ہے۔ مونگ پھلی کے خول کے پاؤڈر کی سطح عام طور پر غیر قطبی ہوتی ہے۔ اس کا پانی جذب بھی لکڑی کے پاؤڈر سے کم ہے۔
F اخروٹ کا خول: اخروٹ پاؤڈر اخروٹ کی پروسیسنگ کے دوران پیدا ہونے والا فضلہ ہے۔ چونکہ اس میں لکڑی کی رال اور کیراٹین موم کی بڑی مقدار ہوتی ہے، یہ پانی جذب نہیں کرتا۔
G گلاس فائبر؛ بنیادی طور پر پلاسٹک کی کمک کے لئے استعمال کیا جاتا ہے.